燃气红外加热设备有不同的制造商，每个制造商都有其自己的设计细节和独特性能。尽管设计的许多因素影响加热器的辐射性能，但关键的考虑之一是反射器设计。本文概述了反射器作为重要组件在Superior Radiant Products（SRP®）加热设备中的作用。
反射器在红外加热设备中扮演着关键角色，具有双重功能：
- 将热能从交换器管道尽可能多地重新定向到空间中，避免能量在反射器下无效“碰撞”而是应直接反射到目标物体。
- 在热交换器附近形成一个暖气囊，减少空气流动对管道温度的“冷却”效果，进而减少辐射输出的损失。例如，如果一个1000°F的管道被冷却了10%，降至900°F，那么辐射输出的损失约为25%！更高的管道温度产生较大比例的辐射能量（相对于对流能量）。
竞争对手的不足
SRP®的反射器能将管道中几乎所有能量直接引导到空间中，是行业内效率极高的设计之一。这得益于使用了高反射率材料并且精确控制了十个反射面的角度。反射器的设计延伸至管道底部以下，并配有完整配置的端盖，以尽可能多地围绕管道保留加热空气，大幅减少了热交换器的对流损失。
图1 反射器效率比较
结合反射器上的完整配置端盖，我们的反射器系统通过尽可能多地困住加热空气在管道周围，很大程度地减少了热交换器的对流损失。这种“深碟”设计对加热器的正常性能至关重要。
为了进行比较，前一页的图1中的图表清楚地显示了SRP®反射器设计和竞争对手的比较。
关于绝缘层?
近年来，一些竞争对手尝试在反射器上添加绝缘层以减少对流损失。然而，这种做法并不能解决能量“反弹”问题，因为红外能量的传递主要取决于反射器的形状和材料的反射率。此外，绝缘层几乎不影响围绕管道的静态空气量，这是由反射器的深碟设计和使用端盖等措施决定的。
SRP®红外反射器系统的对流损失极小，即使绝缘能减少这一小部分损失，对总体辐射输出的影响也微乎其微。SRP®的反射器系统通过结合高效的燃烧器、管道和反射器设计，实现了极高的“灯具效率”，即将输入能量高效转化为辐射能并释放到空间中。
关于表面处理?
关于表面处理，一些竞争者主张抛光表面优于铣削表面，但对于红外波长能量来说，反射率才是关键。SRP®使用的是高反射率的铝材料，无论是抛光还是铣削处理，材料的反射性能才是最终影响因素。
总的来说，SRP®的反射器系统采用创新的技术和高反射性材料，通过深碟设计有效地将所有辐射能量传输到空间中，同时较大限度减少对流损失。这种设计不仅提升了加热效率，还确保了SRP®加热器在市场上的竞争力，甚至在许多情况下超越了竞争对手。
